長沙磷化液廠家給你分享磷化處理有哪些流程步驟

隨著社會的發(fā)展和科技的進步以及人們生活水平的提高，磷化處理發(fā)展起來了并且在我們的生活中被人們越來越重視，那么磷化處理有哪些流程步驟呢？常用的磷化處理工藝是利用化學元素發(fā)生反應，在金屬表面形成一層膜，以起到防腐蝕以及打底的作用，而現(xiàn)代磷化工藝中主要有這些過程。

脫脂除油

金屬材料在儲運加工過程中都會接觸到各種油跡或汗跡，并且這些油跡還會與各種灰塵雜質(zhì)摻和在一起，附著在金屬表面，不但會影響磷化的形成，還會降低磷化膜的附著力，耐腐蝕性能以及美觀，磷化質(zhì)量會受到很大影響。

這就需要在磷化前將工件清洗干凈，常用的方法是化學法，將工件放入到加有加溫到80℃強酸的清洗液中大約5分鐘，通過強酸對油脂產(chǎn)生皂化反應，把油脂從工件上去除掉。

除銹，除氧化皮

鋼鐵在加工過程中會在其表面形成一層氧化皮，還有就是在儲運過程中遇水或者腐蝕性液態(tài)就會生銹，這些氧化皮和銹跡如果不將其清理干凈，就會加速工件的腐蝕。

所以在工件進行磷化前對其進行除銹和除氧化皮也是主要的工序，這將關(guān)系磷化質(zhì)量。

除銹去氧化皮有機械法和化學法，通常情況下都會采用化學法，將工件放入到含有工業(yè)鹽酸的酸洗液中，靜置30分鐘左右就能完成除銹和去氧化皮。

磷化處理

磷化過程中最主要的就是磷化液，不同磷化使用的磷化液也會不相同，將金屬工件放入磷化液中后，就會相互之間發(fā)生化學反應，生成一種磷酸鐵元素，并且還會產(chǎn)生氫氧。

這種碳酸鐵元素會慢慢的結(jié)晶，并且沉積在金屬表面，當這種結(jié)晶越來越多后，就會在金屬表面連成一片，形成一層不溶于水牢固的磷化膜。

工件放入磷化液中后，需要持續(xù)的晃動幾分鐘，主要是為了排出滯留在工件凹槽內(nèi)的空氣和氣泡，磷化的時間一般會根據(jù)不同的工件結(jié)構(gòu)，材料以及溫度來決定，通常情況下在30分鐘左右。

其它工序

工件在每一道工序后，都需要對其進行水洗，這主要是為了清洗掉工件表面殘留下的化學成分，能夠順利的完成下一道工序。

工件完成磷化并水洗后，需要對其烘干表面的水分，這樣就完成了整個磷化過程，就可以再加工或者使用了。

涂裝是現(xiàn)代金屬防腐蝕處理簡單而實用的一種方法，磷化處理又是其前處理的關(guān)鍵工序，此外磷化處理工藝還對，整個表面處理涂裝行業(yè)起到了很大的推動作用。

但磷化處理工藝也面臨著諸多的問題，需要通過改進處理工藝，向著節(jié)能環(huán)保，無毒以及提高 效率的方向發(fā)展。

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